首先原材料的選擇就非常嚴格，太陽能鋁邊框每種元素的含量都需要達到標準，其它元素含量要在國家規定的范圍內，鋁水純度要高。并且不能用回爐料，就是陽極氧化后的材料不能再重新熔煉鑄鋁棒，以免擠壓時型材表面產生小黑點和毛刺或夾灰，影響型材表面質量，由于混入回料不合格還會產生型材表面發黑。

    擠壓模具也需要仔細拋光，特別是鋁邊框的裝飾面要格外注意，避免產生黑線和焊合線。擠壓過程中也要嚴格控制溫度和擠壓速度，特別是擠壓出來淬火處理后，人工時效時間控制好，這個在很大程度上決定了鋁邊框材料硬度達標與否。一般鋁型材硬度達到8HW以上就可以了，而太陽能邊框鋁型材要達到12HW。人工時效后的邊框鋁型材要經過噴砂處理，噴砂機使用是金剛砂，砂粒要均勻，噴砂過程中也要防止產生碰擦傷。

    噴砂后的鋁型材表面就形成了亞光效果，之后轉入氧化車間進行表面陽極氧化處理，黑色的邊框材料還要加一步著色處理。氧化時間也要特別控制，以增加氧化膜厚。普通鋁型材氧化厚一般在10μ，而太陽能邊框型材氧化膜厚要達到15μ。陽極氧化之后的材料還需要貼膜，保護材料表面在加工中不被碰擦傷。貼膜之后的太陽能鋁邊框材料才能轉深加工車間，鋸切下料，沖孔、沖鉚點等工序。