太陽能鋁型材的生產過程一般主要包括熔鑄、擠壓、氧化處理，而在擠壓過程中要求其型材表面是不能存在有氣泡的，但是如果在生產過程中對各個元素控制不到位，難免擠壓后的型材表面會有氣泡存在，如果不對這些存在的氣泡進行處理，那么經過氧化后的鋁型材其質量也不會合格。

    導致鋁型材表面產生氣泡的原因，一般是鑄棒內部的氣體或擠壓過程中卷入的空氣，在擠壓時及其隨后的熱處理過程中發生膨脹，導致型材表面鼓起而形成的缺陷。

    解決方法：鑄棒內部的含氣量盡量減少；鑄棒表面要求干凈，不帶油污；清理擠壓筒；棒溫不能過高；增加壓余的厚度；控制好潤滑油的涂入量，避免過度潤滑。