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    提高太陽能鋁型材擠壓成品率的方法

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    提高太陽能鋁型材擠壓成品率的方法

    發布日期:2019-05-22 作者:創越金屬 點擊:

        提高太陽能鋁型材擠壓成品率的方法:

        1、質檢:太陽能鋁型材機臺質檢要采取快、準、狠的檢驗方式,所謂的“快”就是檢驗勤快及時;“準”就是要熟悉國家標準、內控標準、不同客戶和不同表面處理的標準,必要時取樣做相應表面處理試驗,絕不能出現誤判和超標驗收現象。在特殊情況下判定不了的要立即上報相關負責人;“狠”就是立場和實施執行制度威嚴。

      2、擠壓班長:不能拉錯模具,不能寫錯跟蹤卡,要積極做好質量自檢首檢和過程檢驗工作。

      3、主機操作手:積極配合班長的工作,核實每套模具,控制好三溫,根據不同型號的結構和不同的表面處理,靈活掌握好出材的流速的狀況,隨時檢查出材質量狀況,負責壁厚、成型度、沖崩拖爛和或內拖、計算不同規格品種的型材鋸切成半成品后的料頭是否夠長。

    太陽能鋁型材

      4、中斷工:中斷工也是非常重要的一個崗位,發現質量問題要第一時間告訴班長或代班長,每套模具上機出都要檢查出料口的升降架的高低,和石墨塊以及高溫滾是否完好,因為它們會直接影響到出材的成形度,及時打開風機,檢查輸送帶的運送過程是否平穩有效。如發現太陽能鋁型材表面有汽泡油泡、沖崩拖爛要在型材上做明顯標識,防止流入下工序。

      5、調直工(合料、定尺鋸切、裝框工):

     ?、倜恐Я显谡{直前要全面檢查表面質量,不能讓冷床上的型材堆得太多,以免擦碰傷,空心型材要選用合適的塞頭防止斷頭出現過度變形。如有裝配關系以本批訂單取相應表面處理型號的樣板實配為準,以此來控制調直的拉伸率。

    太陽能鋁型材

     ?、诤狭蠒r,注意不同表面處理的料有不同的合料方法,坯料、氧化噴砂料、“氧化電泳光面料”盡量將非裝飾面朝下,或非裝飾面與非裝面對著合,保持型材支與支之間的間隔盡量避免裝飾面擦、碰、刮、劃、傷。

     ?、鄱ǔ咪徢星耙紤]料頭料尾廢料是否夠長,如發現整支料或批量不夠長時要立即通知中斷或開機手,鋸切后要認真檢查太陽能鋁型材端頭是否變形,如因鋸切變形可以適當調慢鋸切的近速。

    ④隔熱材,裝框前必須將每支料過平臺合格后才能裝框,形狀比較復雜裝框后隔條容易壓壞的型材要每層放扁管隔開,表面質量要求嚴格的產品要用高溫氈單支間隔,隔條擺放必須整潔。

    太陽能鋁型材

     


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